机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

机械加工工艺对零件加工精度的影响研究
Ib&e}rx}0谭赞良 湖南省郴州职业技术学院
2Za-@|Z0摘要：随着机械加工产业的不断发展，对零件加工精度的影响因素非常多。而机械加工工艺就是零件加工中的基本工艺，对零件
P;^?5k#Xsx0加工精度的影响程度非常大。本文主要对其外在因素与内在因素的影响进行分析。
n|-B!Tb zH9q@U?0关键词：机械加工工艺；零件加工精度；影响中国论文网H
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机械加工工艺指的就是通过机械加工方法对毛坯展开相应
q`%D4V"j\y@dt0的更改，进而促进毛坯和零件的吻合。在对毛坯进行更改的时候，中国论文网dO2zZ0i#A
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主要包括更改毛坯的尺寸、形状等。机械加工工艺水平越高，其
x y f5I0l S'O/W0相应的零件精度也就越高，相关零件之间的吻合度也就越高。但
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p9O,w_H0是在进行机械加工的时候，因为存在着各种影响因素，进而也就
%\$mxt{?7TQ0影响了零件精度，在零件生产中产生了一定的损失。因此，在生中国论文网_8GVcb
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产机械零件的时候，一定要加强对加工工艺的重视，分析其中存
'WdA*bPd0在的外在因素与内在因素，进而促进零件精度的提高。
([U:c0fB0一、机械加工工艺概述中国论文网t&@^9njDy@
机械加工工艺主要指的就是加工流程，也就是机械零件与工中国论文网 q$H(@$um g
件的制造过程，利用相关的加工方法对毛坯展开一定的更改，进中国论文网F(j4^#Z2\6w:Ou
而加强毛坯和零件之间的吻合程度。通常情况下，加工流程主要中国论文网w)a#S:X6n
指的就是从粗加工至精加工，再由精加工至装配，进而开展相应
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kQ&`0的检验工作，最终完成零件的检查与包装。加工流程也就是将毛中国论文网JV+XC%E9@_v!`
坯改造成合格产品的程序，并且这个过程主要就是由零件加工、中国论文网1m|
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机械加工等环节构成，同时针对相关环节而言，一定要严格按照
-QV:J'd:{1m'_0相关的规范标准执行，进而确保加工工艺的实施。比如，在对毛
+vq`B8{Ki0|"F&H v0坯展开相应的加工操作时，首先要了解毛坯改造工艺与流程，同

Us#t'T [Xke t0时掌握相关的数据与规范，完成毛坯的粗加工。在机械零件加工中国论文网-I%Dr!MV-~3`O a p
单位中，加工工艺的规程主要就是从工艺加工的过程中逐渐形成中国论文网L1Bw1G.M
的文件。在开展零件工作生产的时候，企业并不是盲目追求生产中国论文网-Jz&\%yYl
目标，而是合理结合企业的具体发展情况，比如，企业生产中工
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Yv b"v0作人员的素质、机械设备条件等方面，进行相应的确定。当企业中国论文网\ v%c'hpjZ
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充分认识到了自身条件的基础上，一定要结合加工工艺流程与操中国论文网6N*f*_sk pHK$k
作方法，实现相关规程文件的编写。
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Ex0二、外在影响因素
Xp.F|mnwt O$]0（一）受力变形的因素
?P7i2yO_ R!t o0在加工系统的运行过程中，普遍存在着一定的受力变形情中国论文网j5HE0as I/pk!Qz
况，进而在发生相关受力变形的时候，一定要对其位置、形变、
a1S Fl"O,nGn0形状进行一定的分析，找出其中影响系统运行年限降低的因素，中国论文网e!{@dKp3h%h
通过相关的详细分析，其主要存在着两点因素：其一，系统运行
(`R-PR5\0的强度较大。在系统的实际运行过程中，所应用的一些夹具和刀
&QL-Mb4{ s0具等构件都要承受一定的工作负荷，如果长期保持依然，必然会
2W_#o2Ra Z3Vmpx ^0出现一定的位置偏移，或者在受力的状况下产生形变。其二，各
M1P D/Nu7_]0构件受到多方面的力。在系统实际运行的过程中，系统构件不仅中国论文网i+j8E_(R
要承担系统内部施加的力度，还要对外界的施加力进行一定的承
5q2d.{ dJ7~$a(qh3Z|Zn0载，进而导致在各构件之间产生了一定的摩擦。针对以上问题，
dN7D6u$E+b%?(z0可以采取以下三种解决措施：一是，加强对系统内部薄弱构件与中国论文网i/j2r&{9mry0F$Hhk
部位的改进与完善，进而有效增强整体系统的刚度与抵抗性能，
]'DntV0进而有效降低加工系统出现受力变形的程度，提高系统的运行效中国论文网k.{6o"Y"]+W*EGx
率。二是，在源头上减少变形情况的发生，主要就是利用对系统
~5}N)U#c)X0运行荷载量的降低，有效减小系统承载的外力。三是，在系统的中国论文网|g$om*`;Y:Ea
运行过程中，由于会产生一定的切削应力与热应力等应力类型，
#k%n#q#US#K/Bu9qn0进而也就存在着相应的变形，因此，一定要加强对零件热处理的
8}NEY%mg:|a0重视，降低热应力，进而有效增强零件的刚性与抗应力性能。
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F0（二）热变形的因素中国论文网:}.|I B9K3SY\p
事实上，在加工工艺系统作业的时候，不仅会受到各种力的作中国论文网p x qhD~#}
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用，还会受到其他因素的限制。具体而言就是热变形，主要包括零中国论文网^iYCa
件热变形、刀具热变形等。热变形指的就是在加工系统受到一定的
cL4j'O Q0热度时，就会出现相应的形变。其不仅会影响刀具和零件的运动关中国论文网6m}-?:U4fx#G
系与几何关系，还会对零件精度产生一定的影响。主要原因就是在
(\+u/Cw8i j3V'xtj0发生热变形的时候，经常会出现一定的精度误差，进而导致总误差
[jO\AT0可以达到60％-70％。如果需要一些精度要求较高或者大型零件的
8H;]dUBd'|9{0时候，其相应的误差值就会相对较大。针对这样的情况，在加工系中国论文网4H:c3c @[,Qm0S(QJ%{
统进行作业的时候，一定要加强润滑油的使用，降低各构件之间的
Y%]/pp(h }0摩擦，同时利用冷却水等方式进行降温，进而有效吸收加工过程中
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ncXn2h0产生的热量，促进相关工作的全面展开。中国论文网1^9z8pu/b6X
三、内在影响因素中国论文网C%kvn,C~
（一）存在内在影响因素的主要原因
T$}(fP&CkH0在系统加工工艺展开的过程中，一定要加强对系统本身精度
E%k'wQG8b,l0问题的重视，进而分析导致出现内在影响因素的原因：其一，因中国论文网jO_,`6w
为机械加工系统在出厂的时候，本身的精度情况就有着一定的问
pB i C)u0题，进而也就影响了零件精度。其二，在安装使用相关加工工艺中国论文网p:U?ga
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的时候，因为和安装机械系统的规范标准有着一定的差异，加之
E(h[zy*b q)ki0在定位与操作等方面存在着一定的不足，进而导致零件在加工的中国论文网7m.n2GS6OZ
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过程中，缺乏相应的精度。其三，在机械加工系统的实际使用过
0Kx?X1Q[0程中，还存在着相关的问题，因为机械加工系统处在长时间的作
9S,J jmUV-fA0业状态下，一些主要部位产生了相应的磨损，导致在零件加工的
\OFwF_EK.~`0过程中，出现了一定的精度问题。比如，刀具、机床等设备的在中国论文网
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出厂的时候，其相应的构件存在着一定的误差，并且在实际安装
H!v;VZn1m&?p7}.v0过程中，更是存在着定位、安装、操作等不合理设计的应用，进中国论文网9s)z5N
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而导致出现一定的磨损，影响了零件的精度。
I?X]*{1}$q0（二）解决措施
sU8f.PN8q0因为机械加工工艺系统本身精度问题就有待商榷，比如，在
1MjVwO&@7F1H f0机械设备出厂的时候，自身就存在着一定的误差，同时在实际安
[SC|Jk+i6oQ9b0装与使用的过程中，还存在着定位、安装、操作等不合理设计，
|2B&Xp.S S3{\5m0或者长时间保持设备处在磨损的状态，进而限制了相关工作的的中国论文网9FtF4C0T.yY6Z
全面展开，为了有效加强对误差的控制，一定要应用一些补偿技
2vW6^8~+Sk2g)b0术。比如，在智能化与自动化的数控机床应用过程，可以通过相中国论文网_rMLU
关软件的配备，查找相应的误差，进而将一些校正数据输入到相中国论文网/F3m*ER/MH.X
应的位置，降低设备的磨损，进而有效提高系统的误差补偿。中国论文网
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结束语
W$cZ.g'ixd9q&P0总而言之，随着机械加工工艺与技术的逐渐发展与进步，我中国论文网;n*]$jm1}k
国加工技术得到了一定的发展。为了有效增强零件生产企业的零
]1W4E$|uD0件精度，一定要尽可能降低生产不合格产品的比重，达到企业的
}UX(f5W.K%urX0预期经济目标，有效增强零件生产企业的市场竞争力，通过对外
o}:C1^M7`pz4h0在影响因素与内在影响因素的分析，促进零件加工精度的提高。
S(\ t{*LP@ R0参考文献：中国论文网0p9Dz0s7G X#mP
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1Fz[ fBc-J0作者简介：中国论文网tI)aal6@
谭赞良，男，1966年9月出生，籍贯：湖南省宜章县，职称：
N1ez8u#W&@9Xt0副教授，职务：工业自动化系主任，学位：工学学士，学历：本中国论文网"qh
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科学历，研究方向：机械加工方面。