活塞增压机缓冲罐、缓冲管工程设计规范 　　

　　(1.浙江佳仕豪科技有限公司，浙江 杭州 310000；2.西安交通大学能源与动力工程学院，陕西 西安 710049)摘 要：在空分领域，随着空分规模的不断扩大，大多数空分工程公司在选用产品压缩机时，都选用离心压缩机，但也有空分工程公司选用活塞压缩机，但由于活塞压缩机工程设计没有相应设计规范，通常存在压缩机的管网振动问题，严重影响压缩机的正常安全生产。

　　关键词：能耗、压缩机、缓冲罐、缓冲管

　　前言：

　　在某公司设计的空分流程中，通常配置活塞增压机，因活塞压缩机是容积式压缩机，采用一用一备、二用一备、三用一备形式，其中有一台采用变频电机方式，这样的配置方式，压缩机的变工况范围特别宽，流量可以在 25%~100%范围内运行，而且单位能耗变化不大，与离心压缩机相比，活塞压缩机的平均单位能耗有优势，缺点是活塞压缩机维护保养比离心压缩机复杂，需要更换易损件，但是活塞压缩机存在气流脉动问题，本文就如何从设计阶段解决脉动问题提出了解决方案。

　　一、目的和范围

　　1.目的

　　为明确活塞增压机流程中缓冲罐、缓冲管及阀门的工程设计要求，特制订此规范。

　　2.范围

　　适用于本规范描述的活塞压缩机流程中缓冲罐的几种情况；本规范描述之外的活塞压缩机同类情况，也可参照此规范要求执行。

　　本规范适用于 2 台（一用一备）活塞增压机、3 台(二用一备)活塞增压机、4 台(三用一备)活塞增压机。

　　二、内容

　　1.活塞压缩机流程布置

　　1)2 台（一用一备）活塞增压机流程图，图 1 所示，2 台活塞压缩机各自配进气缓冲罐、排气缓冲罐；图 2 所示，2 台压缩机共用一只进气缓冲罐、一只排气缓冲罐；图 3 所示，2 台共用一根进气缓冲管，一只排气缓冲罐。

　　图 1 2 台压缩机机流程

　　图 2 2 台压缩机机流程

　　图 3 2 台压缩机机流程

　　1.蝶阀；2.缓冲罐；3.压缩机；4.止回阀；5.缓冲罐；6.截止阀；7.

　　缓冲管

　　2)3 台(二用一备)活塞增压机流程图，图 4 所示，3 台活塞压缩机各自配进气缓冲罐、排气缓冲罐；图 5 所示，3 台压缩机共用一只进气缓冲罐、一只排气缓冲罐；图 6 所示，3 台共用一根进气缓冲管，一只排气缓冲罐。

　　图 4 3 台压缩机机流程

　　图 5 3 台压缩机机流程

　　图 6 3 台压缩机机流程

　　3)4 台(三用一备)活塞增压机流程图，4 台（三用一备）活塞增压机流程图，图 7 所示，4 台活塞压缩机各自配进气缓冲罐、排气缓冲罐；图 8 所示，4 台压缩机共用一只进气缓冲罐、一只排气缓冲罐；图 9所示，4 台共用一根进气缓冲管，一只排气缓冲罐。

　　图 7 4 台压缩机机流程

　　图 8 4 台压缩机机流程

　　图 9 4 台压缩机机流程2.氮气缓冲罐按氧气缓冲罐技术要求订货3.缓冲罐出口截止阀需反装，以防缓冲罐检修时，阀门关不严。

　　4.缓冲罐规格

　　1）进气缓冲罐规格

　　进气流量（Nm

　　3 /h）

　　介质

　　工作压力

　　（BarG）

　　设计压力

　　（ BarG）

　　进气缓冲罐

　　容积（m

　　3 ）

　　进排气

　　管径

　　DN

　　缓冲罐

　　直径

　　(mm)

　　缓冲罐筒

　　体高度

　　(mm)

　　缓冲罐重量

　　壁厚(mm)

　　缓冲罐

　　重量(kg)

　　备注

　　≤10000  氧气  5~10  11  5  300  1400  2735  8（10）  1100﹥10000-20000  氧气  5~1011  10  350  1800  3280  10（12）  2145﹥20000-40000  氧气  5~1011  20  450  2200  4450  10（12）  3450＞40000-60000  氧气  5~10  11  20  600  2200  4450  10（12）  3450此重量只包括筒体与封头的重量2）进气缓冲管规格进气流量（Nm3/h）介质进气缓冲管工作压力（BarG）进气缓冲管直径 DN进气缓冲管长度（m）进气缓冲管容积 （m3 ）

　　进排气管

　　径 DN

　　缓冲管壁

　　厚(mm)

　　缓冲管重

　　量(kg)

　　备注

　　≤10000  氧气  5~10  800  6  3  250  7  840≤10000  氧气  5~10  800  10  5  250  7  1400﹥10000-20000  氧气5~10  800  15  7.5  300  7  2100﹥10000-20000  氧气5~10  800  20  10  300  7  2800﹥20000-40000  氧气5~10  800  30  15  350  7  4200﹥20000-40000  氧气5~10  1000  25  20  350  8  5000＞40000-60000  氧气  5~10  1000  25  20  400  8  50003）排气缓冲罐规格进气流量（Nm3 /h）介质工作压力（BarG）设计压力（BarG）容积（m?）进排气管径DN缓冲罐直径

　　(mm)

　　缓冲罐筒

　　体高度

　　(mm)

　　缓冲罐重量

　　壁厚(mm)

　　缓冲罐

　　重量(kg)

　　备注

　　≤10000  氧气  26.5  28.5  5  250  1400  2735  14（16）  1895﹥10000-20000  氧气26.5  28.5  10  300  1800  3280  16（18）  3373﹥20000-40000  氧气26.5  28.5  20  350  2200  4450  20（24）  6940＞40000-60000  氧气  26.5  28.5  20  400  2200  4450  20（24）  6940此重量只包括筒体与封头的重量结束语：

　　本设计规范是在 100 余套活塞压缩机振动问题处理的基础上，总结得出的工程设计规范，按照本规范要求配套相应的缓冲罐、缓冲管、阀门，管网系统按照相应规范进行脉动分析，振动份析，再进行管网的合理设计和施工，能基本消除压缩机的管网振动问题，活塞压缩机的管网振动问题处理也可参照本规范执行，为企业的安全生产带来保障。

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　　生产目标，制定详细的安全规划，做到安全管理全员参与，体现“安全生产、人人有责”的责任感意识。

　　3.2.3 建立安全生产档案。

　　根据安全生产实际情况，建立各部门安全生产、不文明行为的档案，做实定期、不定期的公布制度。做好安全生产考核，增强项目经理、企业责任人的安全意识。做好业务考核，例行特种作业人员持证上岗制度。做好班组安全管理，创建安全文明施工工地。

　　3.2.4 做好安全生产培训。

　　做好安全生产培训，增强管理及施工人员的安全意识，提升相关人员业务素养，确保施工安全进行。培训过程中，重点做好关键工序的技术培训，确保技术工序能满足施工安全要求。

　　3.3 加强水利水电工程施工项目中的质量管理

　　在水利水电工程建设过程中，首先需要加强质量管理，保证整体工程的质量满足实际需求。第一，加强质量的组织管理。为了保障各个环节的施工质量，施工单位需要完善管理组织框架，并配备完善的管理人员，制定明确的管理制度，逐渐形成一套完善的质量管理系统，从而通过管理施工组织，提高水利水电工程的整体质量。第二，完善质量保障体系。为了进一步提高水利水电工程施工质量，施工单位需要建立完善的质量保障体系，明确质量管理中的控制重点、控制方式、施工规范、施工流程等。第三，做好质量的预防控制。

　　3.4 加强水利水电工程施工材料的管理

　　在水利水电工程项目管理中，还需要加强对施工材料的管理，这是保证水利水电工程施工质量的重点内容。首先，严把材料采购关，在进行原材料的采购时，需要保证采购人员的责任心和道德素养，不断的优化采购的流程，进行采购时需要进行多家对比，选择质量优、信誉好的厂家。其次，加强材料质量监管，对入场的材料进行抽查和复检，并且合理的存放和使用材料。在施工过程中加强监管，避免施工人员出现偷工减料等不良行为，避免材料的浪费。

　　4 结语

　　在社会经济快发展的推动下，水利水电工程的建设规模和数量呈现递增趋势，为了实现水利水电工程建设目标，加强施工项目管理是一种行之有效的策略，前提要制定完善的各项管理制度、规章及流程等，明确施工管理要点、重点，结合项目管理的实际需求，运用科学合理的管理手段，将管理工作渗透到项目质量、成本、安全等多个方面，充分发挥管理作用，为施工作业的顺利进行创造安全可靠的作业环境，以高标准实现项目管理目标。

　　参考文献：

　　[1]刘巍.水利水电工程施工管理存在的问题与完善措施[J].城市建设理论研究(电子版)，2018(23)：160.

　　[2]梁利春.关于加强水利水电工程施工管理探析[J].现代物业(中旬刊)，2018(12)：227.

　　[3]尤东京.水利水电工程施工管理存在的问题与完善措施[J].城市建设理论研究(电子版)，2018(35)：189+179.