浅析建筑施工中混凝土柱头裂缝处理

浅析建筑施工中混凝土柱头裂缝处理中国论文网oE2aj7Pqx@
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(身份证号：230102197904285241 邮编： 150086)中国论文网$r UvY0o)`x
[摘 要]混凝土以其价格低、取材方便、抗压强度高、塑性强、耐火性好、不易风化、养护费用低的优势受到建筑业内人士的亲睐，成为当今建筑结构中使用
4mg,M~ ^g^8E0最广泛的建筑材料。但是就混凝土结构而言，裂缝问题一直是困扰混凝土发展的重要因素，它的出现严重影响了结构质量。本文从混凝土柱的特点入手，阐述了裂中国论文网6KW1{N`%gv
缝产生原因和有关加固处理措施，旨在为同行工作提供参考。
3ml{%J0I!g!tT0[关键词]混凝土柱 裂缝 承载面 荷载
~h0G#wY:e+]0随着社会经济和科学技术的飞速发展，城市建设进程不断加快，建筑物规
F[3d WThR;Va0模越来越宏伟，结构越来越复杂，高度不断提升。在这些建筑结构当中，混凝土中国论文网z!JB\2aQ
柱一直发挥着不可替代的作用，它不仅承担着支撑上部建筑结构荷载力的特中国论文网\;G+Wa$|
点，而且具备保证建筑结构整体性和质量的作用。经过多年实践分析，在建筑施中国论文网)s}L[V8X.jj%q,^
工中，混凝土柱头的裂缝问题一直是影响混凝土柱施工质量的主要因素，如何
'?[ u8NO(X'Z)U k{0合理、有效的控制这一区域的混凝土施工质量至关重要，是保证混凝土结构质
rvTw8Z0量的重要依据。中国论文网!iM$C,k)h}SW
一、混凝土柱头裂缝产生原因分析
Rq8O1E'X0在当前的混凝土结构施工中，一般都是以现浇混凝土为主进行的，但是由
d8n;H&aC0u1^9q_0于受到工程施工技术水平、设计理念和环境因素的影响，使得在现浇混凝土结中国论文网mBG@(|(k@
构成型之后经常会有裂缝的出现，这些裂缝的出现不仅影响了建筑结构的安全中国论文网:J'tb$E!?+E T'D
性、整体性，而且造成建筑物整体标准的降低，严重影响了建筑结构的使用功中国论文网Nx N\6xkZ
能。针对建筑结构混凝土柱头裂缝产生原因进行分析，这些裂缝的出现主要是
5U2^:xn G e0因为以下几方面因素造成的。
O3_'xk\+p@+@&n{01 、混凝土本身的温度裂缝中国论文网Tn7M APO~
混凝土结构在施工的过程中本身有着构成复杂的特点，是一种复合型的建
&as2G Aoa0筑材料，这种建筑材料中间包含了许多的化学物质，也正是这些化学物质的物
Nk.]BZ#n:u0化反应，使得混凝土具有着承载能力强、承担荷载力度高的优势。就混凝土的施
G"f6xfr_|kU!f]F0工而言，它在施工的构成中是一个重要的化学反应过程，其最为突出的环节便中国论文网uj!cEt.Y%qpl#A
是混凝土水泥水化热，这个反应过程是以放热为主的，是将反应中产生的热量中国论文网G1@A(OGY"i
排在空气中，从而使得混凝土干缩，形成混凝土最终形态。但是在混凝土柱施工
Y\J2UN+D2X8b~_0中，由于柱体结构大、混凝土用量多的特点，使得水泥水化反应所释放出的热量中国论文网;p,T6jl3IJ*h*z J
也较多，受到外界温度的影响，极容易导致这些温度无法及时的释放出去，从而中国论文网}YzB~S`X
产生内外温度差异过大，从而造成混凝土变形，最终产生裂缝。中国论文网5[aM#P/f6D2U*L-x
2 、荷载裂缝
q%vNR2J%V9g0这类裂缝是混凝土柱结构施工中最容易产生的，由于柱头的承载能力强、中国论文网v v!c
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抗压要求高的影响，混凝土在抗剪、抗弯方面必须要具备高强要求。但是对于大
(zd9mY2^x0部分混凝土柱的柱头施工而言，在施工的过程中都无法满足重荷载、高压力的中国论文网j*gc)@9vs$m1J
应对力，从而使得整个柱头的剪力、水平抵抗力得不到保障，使得柱头表面产生中国论文网d o(e8Z Nz6gk@;R
了大量的裂缝，这些裂缝主要集中在混凝土柱内侧，同时以费水平裂缝为主，故
5l.Cz_hU+a0此，在裂缝分析的过程中需要将抗剪、抗弯、扭曲等方面的裂缝及时的进行研中国论文网-U
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究，做好有关预防和控制工作。
Rd~r)V+b^5F,Y9^0二、混凝土柱头裂缝的预防和加固处理措施中国论文网6c}vd?n-_
参照过去多年的工程施工实践进行分析，在混凝土结构当中，整个混凝土中国论文网uV7As/tx^
柱头裂缝的产生原因与工程施工技术和管理规范的关系密不可分，是需要从多中国论文网z~rtqC
个角度入手处理的。在目前的混凝土柱头裂缝处理和加固工作中，整个加固处中国论文网7SE;n3[-x/Ue#[r
理措施如下：
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M~tL"{01 、加固设计中国论文网w6J m+C+k@.lpx:P
1.1框架柱混凝土裂缝加固技术中国论文网+s|0~X.v p#x,F
粘贴碳素纤维：如部分框架柱轴压比超过现行规范规定,可根据碳纤维布
f| z |@ffo.K"P0有关试验结果，框架柱经碳纤维布缠绕加固后，增加柱混凝土侧向约束，有效提
X7`$td:Pi&jJO0高构件在地震荷载作用下的变形性能。通常对框架加固设计采用粘贴2～3层碳
(FyCvT]*Re;r4O4O0素纤维布（满布）。普通混凝土加大截面：根据现场实际情况和施工条件，采取在
y+n/fl2\0原柱的四周加包80～100mm厚、混凝土强度等级为C25～C35的钢筋混凝土，以中国论文网`V4Yi&dm6Qc8iP)U;f
增强该区域内框架柱承载能力。中国论文网TD%N/SxT8[lp
1.2框架梁加固处理中国论文网O0h]v x m] drW
梁支座附近斜裂纹的处理，对于梁上支座附近和集中荷载作用处的斜裂
;{K+nNted0纹，如果是因为梁体抗剪承载力不足引起构件抗剪承载力降低，加固设计主要中国论文网#Ho+\ Eei,u5c!G6@
是解决如何提高构件抗剪承载力的问题，可采取结构胶粘巾钢板剪力箍的方法中国论文网3t;Lpw
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进行处理，钢板表面抹1∶3水泥浆20厚。
Tz&ZOe?'N-oH0如框架主梁端部箍筋配置情况不能满足现行规范最小配箍率要求，加固设中国论文网h'I7J2Iuh6`#Zy)YQ
计时也可采用梁端粘贴U型碳纤维布提高构件抗剪能力。中国论文网.z [3ch~
2 、加固施工技术
? Ryo?GBP02.1框架混凝土柱头裂缝加固技术中国论文网%h7Au,wU3bb*D
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混凝土层表层现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大中国论文网^fInuPN-cW8o
面积的劣质层在凿除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。裂缝部分如有必要应首
/J`%e2O:t3^PS0先进行封闭处理。用混凝土角磨机、砂纸等工具去除混凝土表面的浮浆、油污等中国论文网QME p"@ZG
杂质，柱面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转有粘贴处要
1{s5S)H(yO1ua0进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净并
z6v#e9GJi:~/|8iS3y0保持干燥。用滚筒刷均匀涂抹；于混凝土表面，等胶固化后(固化时间视现场气中国论文网5miRX"kBQ1sTm
温而定，以指触干燥为准)，再进行下一步施工。混凝土表面凹陷部位要填平，模
e.|[0r1L0板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减少高度差。
4t9^'E,J3f3@02.2粘贴钢板法加固施工
JYc)l3ok@~uE0因原柱混凝土保护层表面强度一般较低，故应凿混凝土保护层，新旧混凝中国论文网%Zvv3HZ1vL%T
土结合部位的表面应凿毛，并沿柱高方向每隔500mm的间距凿出15～20mm的中国论文网Vy\g&^
凹糟，形成剪力键，新增柱纵向钢筋与原柱纵向钢筋用直径不小于20mm的钢筋
!p MR#A:|+Q#e9a7T0焊接牢固，间距与剪力键间距相同。为了加强新老混凝土的粘结，除按前面所述
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G0的混凝土柱子表面做些处理，即凿成凹槽、清除松动石子等措施，以增大新旧混
7_/{}&B.]$Bi RA3PQ0凝土咬合力，还可在混凝土中加入8％～10％的UEA明矾石膨胀剂，以补偿收
"Q;B8MTr^.I Q0缩、加大新旧混凝土之间的摩擦力。柱的加固顺序自下而上。
S#j5qI9dz~zI2y1C02.3普通混凝土加大截面法加固施工　粘钢加固一般应按以下工艺过程进中国论文网E"fH5]s
行：
-`O%G3t2g2Dm.d0混凝土和钢板表面打磨、去尘处理→胶粘剂配制→涂胶粘剂→粘贴→固中国论文网8`h-v&ny*O
定、加压→固化→卸压、检验。中国论文网&rg+pi y p
粘贴钢板前先用钢丝刷除去表面松浮物，用砂轮机打平后用吹风机吹净灰
'lIW F2f)Fiv0尘，然后用脱脂棉蘸酒精洗净表面。钢板表面先用砂轮机打磨一遍，再用砂布手
il5{1|(c9y0r1g0磨一下，直至出现金属光泽，然后用脱脂棉蘸酒精拭干净。JGN 胶粘剂为甲、中国论文网Mdlw:dHX9I y:}
乙两组份，使用时配比为A:B=1:4，用天平称出后立即搅拌，直至均匀为止。胶中国论文网0O;r;g-I1o P0R
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粘剂配制好后，先用抹刀在已处理好的混凝土表面涂一层胶，用刮刀来回刮几
,Ux5Q"v;G#GY ?0次，使得胶能塞满孔隙，然后再涂一层胶，约1.5mm厚（中间厚，两边薄）。将钢板
-i.z \Q U"]Q0铺在上面，用力挤压一遍，确保粘贴密实。最后用粘土砖加压，压力在0.06MPa，中国论文网rk-q7m%C0r*b
胶液刚刚从钢板边缝挤压出。粘贴后在常温下固化24h，然后才拆除加压荷载。
:eVbj&I]pLQSm0三、结束语中国论文网%n!`%Py;brB~+w1v
对一些重要的框架工程，加固施工不能影响建筑物的正常使用。同时要求中国论文网!y/X+ES)`:ESOh?(S
加固施工不能对外界环境产生不利影响。设计人员应多方论证选择，充分利用
8p-^c2P$S2W+Ll0新材料，使施工周期缩短，对结构正常使用和对外界环境的影响减少至最低，以中国论文网2^RaT O?v
取得良好的社会、经济效益。中国论文网Sl;v"k5RIi
参考文献中国论文网~'D+t]"WBAd1U
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