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  • 城市高压电力隧道常用施工方法技术经济比较

    2014年2月21日 13:59 作者:李 猛 陈志宏 赵立丰 高 鹏
    城市高压电力隧道常用施工方法技术经济比较中国论文网 g[zns HS g
    李 猛 陈志宏 赵立丰 高 鹏中国论文网"dv5aqRCny'_
    (河北省送变电公司 石家庄 050051;河北省电力公司 石家庄 050051)
    4o7| xT {(}0【摘要】介绍几种城市高压电力隧道的常用施工方法,主要包
    %Li7fY`E6]v'WoG0括暗挖法、人工顶管和机械顶管法。介绍了主要的施工工艺、施工
    [-} D5t/?:ts0步骤和注意事项。对几种常见施工方法进行技术经济比较,论述了
    hWL4IM h#O8A0各自的优缺点,并对各自的适用范围给出了建议性意见。中国论文网#S [ sx}
    【关键词】电力隧道;施工;方法;技术经济中国论文网C"R/l |-?Bu
    0. 前言中国论文网 hab!m,w6ul.{
    随着我国城市用电负荷的不断增加,迫切需要在城市中心建设中国论文网 o'GkD5[y/c
    高电压等级变电站及相应的高电压输电线路,各大中城市相继采用
    w8n@&a,Quu8b0了地下敷设电缆结合城市中心变电站的方式进行城市供电,由于中国论文网w4Y!r:_[
    220kV 及以上的高电压等级长电缆不适合直埋敷设,所以普遍采用
    6c6b-P.q\0了隧道敷设的方式。电力隧道的断面相对较小,一般断面面积在中国论文网Db hz];H6T
    3-8m2 之间,个别电缆接头间位置断面面积可达到近20m2,一般采中国论文网#l _3{dR
    用明挖、暗挖、人工顶管和机械顶管四种方法。本文主要介绍常用中国论文网9F3B5g5R2~-HZ\&\(M%M
    的暗挖、人工顶管和机械顶管三种方法。
    x3v7O#bQ ~01. 施工方法简介
    )GoB(It2g01.1 暗挖施工。一般适合在土质地层、砂质地层中应用。施工
    YR {3S.ko\/g ~0时,要先开挖施工竖井,达到设计深度和土质要求后,进行横向开
    jI q~V-X [0挖,采用人工挖土、人工运输、竖井机械提升的施工工艺。施工中
    Z!L5~d5g0严格控制地表沉降,遵循管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封中国论文网(Qw P+n,SnP@
    闭、勤量测的原则进行施工。中国论文网+~8H(d%I h[ t W
    1.2 人工顶管。人工顶管适合在土层中使用,是最早发展起来中国论文网3d$i:D%M X]yA3V
    的一种顶管施工工艺,由于它采用了一定的辅助措施后便具有施工中国论文网.U%Bgo"?O.CoD+z
    操作简便、设备少、施工成本低、施工进度快等优点,所以目前还
    Y$xL/^J)E-XN:l0具有一定的应用价值。人工顶管时先建立一个工作井和接收井,工中国论文网t8Y y9Yw1r7I@BJ kK
    作井中在浇底板时同时布设导轨,在井面安装一个支架式的起重设
    k,g]!?r0备以做出土用。中国论文网)SSHeY#p,Qv
    1.3 机械顶管。机械顶管适合在土层中或穿越河道、公路时使
    Z&}Yv6J;if0用,通过泥水平衡顶管掘进机、等推力油缸、汽车吊液压动力站、中国论文网WC%N8Iq6H&j
    液压注浆泵、污泥泵等机械的作用,运用传力顶铁和导向轨道,用中国论文网3\NT BeV.`
    支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中,同时挖除并运走
    r [H^#{GS0管正面的泥土。
    2@g([;\_kdN(N02. 施工技术指标分析中国论文网)I\\Iy.z#Zny-L
    2.1 暗挖施工
    $J;[j/Y&l3p02.1.1 暗挖法隧道施工原则。根据地质情况,编制合理的施工
    5n,PlRY\!ys8A0技术措施和计划,控制地表沉降,最大限度减少对地表建筑物及地
    ,] t$O-fb_q4X0下构筑物的影响。严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、
    Z7U"}4Ykk0快封闭、勤量测”十八字施工原则,施工组织严格遵守暗挖法施工
    r:r&ZDUCK,u}0原则,并做到先加固、后开挖,加固一段、开挖一段,封闭一段。
    'Z2K3~ZGCE02.1.2 超前支护施工。隧道初衬支护采用格栅钢架、纵向连接筋、
    a LY*GY*l0挂钢筋网片、喷射防水混凝土和超前支护采用超前小导管对掌子面
    0a/A+CX6g0土体进行支护,并且根据现场实际地质情况进行加密加固,土层注中国论文网Tr,f9Ji[1x
    浆预加固相结合。小导管选用φ32 长3000mm钢花管,外倾角8 ~ 10
    L6tQ i6Y0度,纵向水平搭接长度1000mm ;小导管一般间距为300mm,钢筋
    B+Z2e%?-u%y/x|0网φ6 @ 100mm×100mm(φ6 @ 120mm×120mm),格栅间距为
    g(h7x6sO]6[&VF0500mm。超前小导管注浆施工包括吹孔、安设小导管、注浆、固砂
    5oV&_ }+S0(砂土)效果检验等工序。
    r'Cy/^!_3R7de:b.x02.1.3 隧道土方开挖。隧道开挖时一定要做好隧道施工的监控中国论文网)m.ch*_/p)}
    量测及超前注浆工作,确保开挖地层周边围岩的稳定。土方开挖采中国论文网H)kC7RJ'{%T]
    取人工掘进,在开挖作业中现场施工人员要观查周边围岩的地层变
    [5A'\?6m,T[0化情况,对地面建筑物及附着物进行监控量测,并检查超前支护的中国论文网s Y6fv d/mJK#\5I
    注浆效果,信息要及时反馈,并确保施工安全。中国论文网*U'p'd)s2|
    2.1.4 格栅钢架加工制作及安装。格栅钢架在加工厂冷弯分段
    *xjN.R?oLl0B0制作,钢架各段之间采用连接板、高强螺栓连接,在组装前应在地中国论文网)U1vtC0|$[
    面进行试拼并捡查各部尺寸,合格后方可使用,组装后应在同一
    ?e o,r&DS,hp'Lf0个平面内,拼装后允许偏差为:周边拼装允许误差为+30mm,平
    5T5}XP |G0面翘曲小于20mm。格栅钢架安装使用激光导向仪控制其轴线及高
    l_G2V+Uh|0程,应架设在与隧道轴线垂直的平面内,允许偏差为:安装间距
    n:x`'UPR U M0±50mm,高程±50mm,倾斜度±2°。安设正确后,纵向必须用中国论文网 q8X(R#ScC8W
    纵向连接筋连接牢固,格栅钢架保护层厚度40mm,其背后喷射混中国论文网{v2|!G'rT5ht.v
    凝土应密实。中国论文网I+I2hD@m-K+e!w
    2.1.5 初衬砼喷射(早强C30P8)。喷射混凝土的原材料进场均中国论文网V9hZwV*A
    应进行速凝效果的试验,确定速凝剂的品种和最佳掺量,要求初凝
    Oi3}1[:S&U8@r5{Y0不超过5min,终凝不超过10min。喷射作业前应检查开挖断面尺寸、
    1QtK X.`"r0b3C4s0清除松动的浮石、土块和杂物,清除基脚下的堆积物,用高压风吹中国论文网v9ovGKv+_
    净,埋设控制喷射混凝土厚度的标志,调整好锚喷机的风压、水压。
    vN6M-j;qK0喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上,对悬挂在网筋上的
    W3N @bR3i hgtk;e#M0混凝土结团应及时清除,保证喷射混凝土的密实。
    *I |;tG$J02.2 人工顶管中国论文网9h3Ra`OC:q R^i4v
    2.2.1 人工顶管的施工顺序为:工作井施工→后背墙制作与安中国论文网&N!zIJ}"P}-?4l)ul9h
    装→顶进设备安装调试→吊装砼管→连接好工具管→装顶铁→开启中国论文网*ZE$s `G1@.A
    油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管
    ulsX+u EZ02.2.2 导轨安装。在工作井底板浇注砼,将导轨直接放置在工中国论文网hL6[ gQk ]\T-s6L
    作井的底板上。严格控制导轨的中心位置和高程,确保顶入管节中
    zu1^y Or7C0心及高程能符合设计要求,严格控制导轨顶面的高程,其纵坡与管中国论文网.y @(|o1Bhi Y
    道纵坡一致。导轨采用浇注砼予以固定,导轨长度2~3m,间距可中国论文网&N;Y;Af;K%~3z
    根据管径要求做相应调整,一般以便于测量为宜。中国论文网&_a^w1f1{*R"G
    2.2.3 后背墙的制作与安装。顶管顶进作业时,顶力反作用于中国论文网:t.Sf:k'g |
    后背及工作井后背土体,这就要求后背墙强度和刚度必须满足顶进中国论文网r1?MxmXN
    控制的最大允许顶力,并在施工、安装过程中应保证力的传递均匀中国论文网$LPjO U"|a"^
    和整体受力,以避免发生安全事故、影响周围环境和顶进。装配式中国论文网-y.M'[RrI
    后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装,底端宜在工作坑底以下且中国论文网,j [.`6D%h6D5f*l:x(V
    不小于50cm,组装构件应规格一致、紧贴固定,后背土体壁面应
    )S \3|5V1Q&\0与后背墙贴紧,有孔隙时应采用砂石料填塞密实;利用已顶进完毕中国论文网B J:r0m$L Zh
    的管道作后背时,待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁中国论文网]-`hKQx
    摩擦阻力,后背钢板与管口端面之间应衬垫缓冲材料,并应采取措
    R1No9Y!X{4J(@MW~0施保护已顶入管道的接口不受损伤。后背墙平面与掘进轴线应保持
    'r$I+QTn*T8{o0垂直;表面应坚实平整,能有效地传递作用力。中国论文网J t'] x2d0H
    2.2.4 千斤顶和顶铁的安装。千斤顶宜固定在支架上,并与管
    %s2R(n9RbO0道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;当
    gw+uI4bwa&L/Km0千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同,当规格不同时,
    5e c eLO4z"Q0其行程应同步,并应将同规格的千斤顶对称布置;千斤顶的油路应
    {$zs9p^Q0并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统;顶铁单排使用长度
    sRy\;cTh'tX9N2fd0不大于1.5 米,双排使用不大于2.5 米,顶进时顶铁必须与后背垂直。中国论文网^c^&rd+ut
    2.2.5 施工工艺。设备安装完毕后即可进行试顶,首先校测设中国论文网mX([yQ
    备的水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头,
    ,P]zv;_F0然后安放混凝土管节,再次测量标高,核定无误后进行试顶,待调中国论文网J_:Ag;vsijN
    整各项参数后即可正常顶进施工。顶进施工时,主要利用人工在前
    S,D&^aq LU1c0面取土,一般的粘性土可用铁锹挖土,遇到较硬的土层时,可用空
    .A~(V9K m ~"h0气压缩机加风镐作为挖土设备,用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出中国论文网1}0c ^;Ke q4I
    土设备,千斤顶出镐在后背不动的情况下向前顶进。在施工过程中,
    ,S'Vg'h)?,[0做到勤挖勤顶勤测,加强监控。中国论文网X3aoul2B rMp)w
    2.3 机械顶管中国论文网 q.xWA$WH
    2.3.1 机械顶管的施工工序为:工作井施工→装配式后背墙安中国论文网%U~ }:u5vS I
    装→导轨安装→主顶千斤顶安装→油泵安装→顶铁安装→进出洞施中国论文网6h.qK]&ky Y;x~
    工及密封→管道顶进→出土→测量→纠偏。中国论文网4\` y1{]T'w!Y
    2.3.2 装配式后背墙安装。装配式后背墙采用方木、型钢和钢
    Q\)?"W M5RKb R0板等组装(或采用现浇钢筋混凝土,后背前再放置钢板),组装后中国论文网S%uKgZ&e7E
    的后背墙应有足够的强度和刚度;后背土体必须均匀密实,壁面应
    G8Su5y;knc6@ S9|0平整,并与管道顶进方向垂直;后背土体壁面应与后背墙紧贴,有
    9Mr Dc5fbprp0孔隙时应采用砂石料填塞密实。装配式后背墙的底端在工作坑底以中国论文网[_5c&Q;f6o0YV Y
    下500mm,从而使后千斤顶着力中心高度不小于后背方木高度的中国论文网nQ^PeL`#k
    1/3,这样能使着力点与墙后被动土的合力点保持一致,有助于减
    "Rk0a"I*S A GX0少后背的倾斜。装配式后背墙垂直度允许偏差为0.1% 装配式后背
    eN0~"i%n$i0墙高度,水平扭转度允许偏差为0.1% 装配式后背墙长度。
    {%s"D2KC ?(wB02.3.3 导轨安装。作坑底部采用200mmC20 混凝土垫层,选中国论文网0R2?0[;[ R+^ mY
    用8 根20×200mm 方木做轨枕,导轨采用钢导轨安装时和工作井中国论文网5J1b/PT8m4DM
    底板预埋钢板焊牢,并用型钢支撑或用混凝土围牢。导轨安装前
    BGro5J%Q0要先复核管道中心位置,确保导轨的高程、轴线位置准确。导轨中国论文网.J&Kvd&t9~7cE6G3n
    定位必须稳固,在顶进中承受各种负荷时不位移、不变形、不沉中国论文网x4I+t ?*U/O
    降。导轨必须符合中线、高程的要求,且在安装后和顶管前,其轴
    ;`8O u5OeGB~0线位置、高程等必须进行验收,轴线位置偏差不超过3mm,顶面中国论文网8[V6h+S_j
    高程偏差不超过3mm,两轨内距偏差不超过2mm。导轨端不能距中国论文网5W"?IQO@
    工作壁太远,一般应控制在500mm 左右,导轨安装时预留缝高度
    (_5| Au!n,cSp0以100 ~ 150mm 为宜,导轨以水平安装为佳,特别在软土中顶进,
    'd`.a^)av0不能带坡操作。
    8y9xM+t ouz02.3.4 主顶千斤顶安装。千斤顶必须符合中线和水平要求,且
    j-lEUHSAI9c|I0要以管道中心线为轴对称布置。主顶油缸架安装要定位准确,保证
    +\~!o%Q!iki)J0油缸受力点的位置正确,其高程和平面安装误差应控制在3mm 以中国论文网VV0M ZK gT
    内。安装在油缸架上的油缸中心误差控制在3mm 以内。千斤顶固
    q;q-C Y&Y3bd#Tkl0定在支架上,其合力的中心点在管道中心线上;千斤顶的油路应并
    a X(bW0G,mi0联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。千斤顶的位置宜位于中国论文网8{%w[v(K6I6z-t5Fq
    管道垂直直径的1/3 ~ 1/4 处,使千斤顶合力位置和顶进抗力的位中国论文网9]n c&m-z'jx;~
    置在同一轴线上,避免产生顶力偶,使管道发生高程误差。中国论文网2T$K?!J _G)oP
    2.3.5 顶铁安装。单行纵向顶铁中心线与管道轴线一致;双行
    f I0E Z#F9I6R0纵向顶铁的两条中心线要平行,并与管轴线距离相等,且要垂直于
    Z8B.I"?o0管端平面。顶铁的相邻面互相垂直,顶铁上有锁定装置,顶铁放置
    sc;~8j*X[c0时应能保持稳定。纵向顶铁与管端面相接触时,必须使纵向顶铁着
    C:r)MqUu? dj&V0力点高度位置位于外直径1/3 ~ 1/4 处,以防止着力点太高造成前中国论文网Dn(KY&y
    管低头。当顶力较大时,管端面应加弧形顶铁钢板,以增大管端的中国论文网 ?J!_R?
    受力面积,改善其受力情况,防止管子在顶力过大时损坏。
    6Qdju2y D-EDq02.3.6 施工工艺。设备安装完毕后应做一次系统调试,在确定中国论文网q{)@x*M
    顶进设备运转情况良好后,开始顶进工作。长距离顶进时,为减少
    yXWLc;|kN ib0顶进阻力,在洞门处制作密封圈以使灌入的触变泥浆发挥减阻效果。中国论文网$bA4M$h:bu1JuFT
    出洞过程中采用井内外封门的形式,以便于在井内拔除封门和封堵中国论文网VtO K:KM-CZ
    建筑空隙,在井内封门外侧安装一只方形钢箱,使其包络内封门所中国论文网PI#`0bTe BHz
    有双榀[16 #,两侧焊接在内封门外缘双榀[16 #上,上部开口,中国论文网GY ^C%G/w&p@]
    以拔除双榀[16 #,下部与底板预埋件相连接固定。方箱上设一预
    #z$Xxb&x8r0留孔。在方形钢箱外侧安装一只圆形钢套,钢套与方形箱采用焊接中国论文网){(\3i:W]*vn'k
    方式连接可靠。其内布置有三道盾尾钢刷,并在相应两道钢刷之间中国论文网H#L;tl7pKv-P
    沿外圈各布置球阀。另外,在钢套后部安装两道钢环板,以安装帘
    xf hm4?qc6{p X0布止水橡胶带。为了确保顶管机正常出洞,防止润滑泥浆浆液及切
    /Sf0d~o0口泥水后窜至井内,利用圆形钢套上所预留的压注孔在三道钢刷之
    7FUX,LEpS0间充分压注油脂,并且在顶进过程中不断地加注。由于泥水平衡式中国论文网%}8\%\"A.q oo!l
    顶管机必须具备正常的泥水压力后才能正常施工,所以洞门内一定
    e;A TQ xUw~f0要填充粘土,并具备一定的土压力,以形成正常的泥水平衡系统。中国论文网eiF9C {/Lj`I&q G s
    3. 施工经济技术指标分析中国论文网Va0`K]$fy'c
    3.1 暗挖施工
    l BGPI}b\hE:K_03.1.1 施工成本高。常规暗挖隧道地质情况良好时,每个工作
    &D(EQ!LB:H'Au0面最快日进尺为两个循环,砂层、含砂量较高的土层、粉细砂层、中国论文网;Tn.g-r!p4ML*j@
    杂填土砂层每个工作面的日进尺最快为一个循环;工人劳动强度大
    5{uV.}g2G0使身体极易疲劳;隧道本体断面较小,采用的通风设施无法将钢筋中国论文网:r8?H j Jdn
    焊接及锚喷混凝土时产生大量灰尘排出,致使工作环境较差;需要中国论文网:Wj S;cG3v9W.H
    大量混凝土和钢筋等材料,对于劳动力的需求也很高。
    6\y `BB03.1.2 工作竖井较大。工作竖井占地较大,每座工作竖井现场中国论文网3qQ*A"N*A-^g
    面积不小于450m2,并且竖井施工完成后可利用性很小,浪费大量
    0Ps_$I)b#c:o0钢筋及混凝土。每座工作井现场及竖井完成工期平均为45 天,拆
    u;y2zxA HvSn0除工作井现场产生大量的渣土及垃圾。但是其选择工作竖井的范围中国论文网B4eD.sn`
    较广,可以在对交通无影响的地点选择工作竖井,以保持交通顺畅。中国论文网Q.`&z~rBv2M
    3.2 人工顶管中国论文网4d i:}%I(M&w g
    3.2.1 施工成本低。仅需要少量设备,依靠几个劳动力便可完
    W&^%j;V&BM4V0]0成顶管施工。中国论文网4ok'ds~V!V'g
    3.2.2 工作井及接收井占用场地小。顶进设备及配套设备少,
    GZnR2Se"s[ J0占用场地小,并且工作井及接收井要求的尺寸小,所以对市政交通
    bb2d R6eX0的无很大影响,可保证社会车辆便利通行。中国论文网IhkO5yilFv
    3.2.3 容易发现地下管线,清楚地做出判断,防止出现不必要中国论文网`d1AE}%])\
    的损失。由于市政工程地下管线复杂,还可能出现高架桥桩基础及
    z},i4d$\2ja'[0城市供水管等情况,而人工顶进可第一时间发现管线,并做相应的中国论文网.L(c1A5L.L J5g z
    处理措施。
    v3H}'|s%Y/^7D/L03.2.4 对土质要求高。由于土方开挖由人工进行,对于较于坚
    ih jj9eLV0硬的土壤或山石人工很难顺利施工,所以人工顶管对于土壤类别要中国论文网;I.M G1L6d
    求较高。
    -CcWM!|8k ?@03.2.5 施工进度较快。由于顶管管材厂家预置成品,进入施工中国论文网__m)c-g:Ai$oE
    现场可进行简单处理后直接下井进行顶管施工,工序简单,进度较中国论文网|l4^`hK0w8zbh]
    快。
    ?.x`g a03.2.6 安全性高。由于人工顶管需要人员及工种少,并且随掏
    VV9g$a#Ns5rU|2i*`0挖随顶进,支护非常及时,因此安全性能高。中国论文网/AE#^o8O
    3.3 机械顶管中国论文网+FVS iZ8F
    3.3.1 施工成本高。机械顶管不但顶管机及相应配套设备贵,
    Tp|1SnKJ0而且折旧费及损耗也很高。
    O/m F5H:~Mv| Z}f3B03.3.2 工作井及接收井占用场地较大。对机械顶管,由于顶进
    2f.bn6VOm0设备及配套设备多,占用场地大,并且工作井及接收井要求的尺寸中国论文网 ?x_5\E,h;A+K
    大,对市政交通影响不言而喻,有时甚至会造成整条道路交通瘫痪。
    TllB:l CF7Rr03.3.3 不容易发现地下管线,清楚地做出判断,防止出现不必中国论文网Lq\0FS:g
    要的损失。机械顶管在顶进过程中无法分辨地下管线,而且容易将
    ?Cl1j7X-K4L0现有的管线破坏,有时损失还不小,尽管目前可在顶进前可做管线
    ur;eJ#k:J&e5B0探测,但一般只能探出金属管,对混凝土管等非金属管则无法探测中国论文网:Y2i.hU9Ji}0t+H
    出来。中国论文网^fma6]~-G
    3.3.4 对土质要求低。机械顶管施工土方开挖机械化,在坚硬
    R4zS:yg.p Uc @G2@ n0的土质和砂石顶进亦轻而易举。
    h6x hd(}{`1D/T04. 各种施工方法的推荐适用范围
    0W\'vQ ~iU04.1 暗挖施工。暗挖适用于体失圆的异形,岩石或姜石较多的中国论文网O qFj n:Y$U
    地区,暗挖法施工对地面影响较小,但埋置较浅时可能导致地面沉
    2In8lBM4I)b0陷。中国论文网c"~&v U } w ZB`
    4.2 人工顶管。人工顶管存在施工成本低、对交通影响较小、
    +w&C2h3]7x0清楚的辨别地下管线及施工过程简单等优点。人工顶管的经济效益
    [A,Z"F uvX)h2@ K%W0可观,对土质较好的地方或较贫困地区,在能保证施工人员安全的中国论文网"N t8Q5q&v9y?5~
    前提下,人工顶管在很大程度上还有其发展空间和应用。中国论文网SAp,m-aan[
    4.3 机械顶管。机械顶管的现代化的技术水平可解决很多人力中国论文网Gv d4R"CI _(~h
    难以企及的方面如坚硬土质、快速的顶进速度、较高的施工精度和
    ~h'^%s3wn;p2S0较小的安全隐患等等。但其机械的高成本和折旧费是制约机械顶管中国论文网__*d4D,Rx9~n
    发展和应用的主要因素。中国论文网t,`O:k$eO
    5. 结语
    v V*p"@w6|0在进行施工过程中具体应用那种方式,还需要结合土质情况,中国论文网 Ir4vvgI[aMu
    地质情况,周围环境以及结合工程实际情况,那种更加经济高效,
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