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  • 轧钢电气自动化技术及创新研究   

    2021年12月08日 09:06 作者:林乐阳   
      (承德钢铁集团有限公司,河北 承德 067000)
           摘 要:电气自动化技术是钢铁生产的主要应用技术,在轧钢过程中需要考虑到电气控制系统的可靠性、实时性和稳定性,这也给电气技术人员提出了更高的要求,需要电气技术人员利用 PLC 技术对轧钢系统进行硬件电路控制,并通过组态软件进行人机界面的设计,更好地掌握产线的轧制过程。基于此,本文通过对轧钢电气自动化技术及创新研究进行论述,仅供参考。
      关键词:应用现状;电气自动化;创新研究
      引言
      通过对轧钢电气自动化技术及创新研究的掌握,电气技术人员可以完成自动轧钢控制系统的 PLC 程序和人机监控界面的设计,通过程序能完成自动轧钢系统的基本控制要求,通过监控界面电气技术人员能实时查看系统的运行状况,便于更好地掌握产线各工序的轧制现状,有效地提升产线的效率和效益。
      1 自动化技术在钢铁行业的应用现状
      随着科技的发展,轧钢生产过程有了新的技术需求,为了满足需求以及提高生产操作技术水平,同时迎合信息智能化时代的到来,将信息智能自动化技术引入到了钢铁生产过程中,通过将自动化控制轧钢技术的模式,形成一种创新型的生产模式。钢铁企业也意识到了轧钢电气自动化技术的重要性,不仅在技术中投入了大量资金,而且还形成了一套完整的钢铁生产体系,不仅保障了钢铁产品的质量,还提升了企业的生产效率,于是被广泛应用于钢铁企业的各个工序环节。
      2 综合分析轧钢电气自动化技术
      2.1 电气控制系统
      电气控制系统集成在电气控制柜内,是产线实现自动化的电气和控制核心,包含三相电源的控制和分配,包括配套的西门子 PLC 控制系统、传动柜等。
      2.2 合理的控制速度级配
      轧钢电气自动化系统中有许多重要的部分。而其中尤为重要的技术部分是实现速度级配控制。顾名思义就是通过一定手段对轧钢的级配速度进行有必要的控制和调节。在日常的生产过程中,能够应用速度级配控制的机器有两种,分别是精轧机末机架和 11H 粗轧机,这两种机器有着非常多的相似点,在生产过程中两者需要控制的级配速度就大致相同。在日常的生产过程中,为了符合生产要求,轧机的运行速度不能太慢,这就需要人为对级配速度进行控制。只需要在主控台对轧机速度按钮进行操作,就可以轻而易举的调动增速开关,来达到提高轧机运行速度的目的,这就需要把速度级配控制在合理的范围内。
      轧机速度级配控制程序就会通过对实际的速度需求以及具体的实际情况进行判断,再通过信号传导对速度进行合理的调节。
      2.3 输入输出方式进行远程智能化
      在日常生产过程中的轧钢生产领域内,电气自动化控制系统已经得到了广泛应用,为了方便信息控制而采用的是集中集控方式,进而输入输出的方式也是集中集控的方式,虽然这种操作系统对设备的要求较低,但是它的操作空间上限被限制,所以在未来的设备发展过程中,输入输出方式也需要进行远程化和智能化的先进创新控制方式。
      这种方式通过对数据进行采集以及处理,来进行输入输出信息时的距离调整,从而实现控制操作的远距离化和智能化。一方面,这种创新的远距离智能控制不仅没有对距离和控制区域做出相应的要求,而且对于监控的位置也没有特别的要求。
      与此同时,这种远程智能创新控制方式还有很多优点,它不仅可以使得输入和输出时所用的电缆和电线的数量降低,还可以通过距离绕开许多影响电线输送的障碍物,从而省去很多没有必要的安装路程,并且在实际的应用中,它具有很好的可靠性,同时具备许多有利性功能,例如对数据进行处理和校验以及校正等功能,所以这种创新型的方式非常有利于企业的生产。
      2.4 物料跟踪
      物料追踪利用 OPC 技术来获取所有基本 SPS 系统的特征事件和关键数据,接收者盲点位置变化计算,每一个零件对应,可以跟踪整个炉位信息。物料追踪是数字模型优化系统的基础,是数学模型建立的物理基础和基本条件。加热炉 L2 控制系统板流量信息是用来向上游管理系统提供板流量信息、规格、成分、工艺要求等,并将其保存在 race数据库中加热炉 L2 系统的 o 中,并将相关坯料跟踪到离开炉区域(出料或取消),通过对钢坯的正确检测,L2 系统可以自动控制电气设备的输送。
      3 轧钢电气自动化技术创新策略
      3.1 提高加热炉的自动化水平
      在轧钢加热炉过程中,氧化烧损的问题是比较普遍的,同时也是比较严重的,所以要对设备进行一定的整改优化,利用自动化技术对设备进行优化:(1)对于轧钢加热炉的散热功能,如果散热性能持续加大,那么很容易会导致设备氧化烧损的问题出现,主要的原因在于轧钢加热炉的内部保温层的因素,比如,选取高性能的保温材料并稳固在分管道处,可以降低氧化烧损。(2)当炉内的温度导致氧化烧损的情况越来越严重,所以要有效的将加热炉进行配置,其次还要注意材料的选取,合适的材料选取能在一定程度上提高炉温。
      3.2 加大资金支持力度,提高技革新水平
      在轧钢加热炉的应用过程中,为了使其所生产的能量减少耗损的问题,相关企业要高度重视节能技术的优化和调整,因此,资金的投入是至关重要的,加大对节能技术的资金投入,才能够将先进设备技术引进,并在其基础上进行优化和创新。同时,建立一个专业的创作研发的团队,才能够让轧钢电气自动化技术更好地应用于企业中,为企业带来效率和效益的提升。
      结束语
      当前,不同领域企业的生产规模均具有不同的变化,通过这些原因的影响来对轧钢生产环节进行有效的配置,比如加热钢材的规格模式、热度的有效控制等,这些均是重要的关键点,通过采用电气自动化技术,能有效保证轧钢生产的稳定运行。对于电气技术人员来说,需要不断提高相关技术水平,并不断引进新技术,促进企业自动化水平的提升。
      参考文献
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      297-298.
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